Katódos merítő lakkozás (KTL)

A katódos merítő lakkozásos bevonatkészítő eljárás eredménye egy minőségét tekintve felülmúlhatatlan és emellett költségkímélő, hosszú élettartamú korrózióvédelem a legjobb élvédelem biztosításával.

A KTL eljárás különösenen környezetbarát és kiválóan alkalmas szinte valamennyi fém bevonására: aluminium, öntött vas valamint acél és horganyzott acél.

A katódos merítő lakkozás kiemelkedő tulajdonságainak köszönhetően ideális alapbevonat készíthető egy azt követő felületnemesítéshez, ami lehet porbevonat vagy akár nedves lakkozás.

Ez a bevonat epoxid-gyanta alapú, nem tartalmaz toxikus nehézfémeket.

Bevonatoló eljárásunk megfelel gépjárműipar számára támasztott követelményeknek és több különböző OEM előírás is jóváhagyta.

Összefoglaló adatok KTL

Reisinger KTL

A KTL-bevonat előnyei

Reisinger KTL-bevonatkiemelkedő korrózióvédelem és élvédelem

költségkímélő felületbevonatoló eljárás

egyenletes rétegvastagság eloszlás 15 µm-től

munkadarabok nagyfokú illesztési pontossága

bonyolult geometriájú elemek bevonhatósága

lehetővé teszi nehezen hozzáférhető részek és üreges elemek bevonását is

kiváló ellenállóképesség üzemanyagok, olajak, fékfolyadék, savak és lúgok jelenléte esetén is

kb. 150 fok C hőmérsékletű tartós terhelés esetén is jó ellenállást mutat

rendkívül jó tapadást biztosít további felületbevonás számára: porbevonat, nedves lakkozás

környezetbarát  eljárástechnika: krómmentes előkezelés, ólom- és kadmiummentes bevonat

A KTL-bevonat alkalmazási területei

A katódos merítő lakkozás jól bevált bevonatkészítési elárás minden iparágban

  • gépjárműipar
  • mezőgazdasági haszongépjárművek
  • gépgyártás
  • környezettechnika
  • légiközlekedés technika

KTL Katódos bevonakészítési eljárás

Reisinger KTL Katódos bevonakészítési eljárásA katódos merítő lakkozás egy elektrokémiai bevonatkészítési eljárás. A bevonandó munkadarab negativ töltést kap és ezáltal a pozitiv töltésű lakkrészecskéket egyenletes filmrétegként a felületére vonzza.

A vízben oldott epoxid gyanta felvitele egyenfeszültség mellett történik. A fordított polaritás alkalmazása következtében ennél a folyamatnál nagy mértékben csökken a vasionok mennyisége, amik a lakkrétegbe vándorolnak. Ezen kívül a lakkrészecskék nagyon erősen tapadnak a fémalaphoz és eljutnak még a legkisebb szegletekbe is.

Előkezelésként alkáli zsírmentesítés és cinkfoszfátozás szükséges.

A rétegvastagság a vevő kívánsága szerint alakítható.

A tulajdonképpeni KTL-medencében történő lakkfelhordás után a munkadarabokon három különálló ultrafiltrációs öblítést végeznek.

Utolsó lépésként a lakk, mint egy finom, homogén, zárt szerkezetű réteg ráégetése következik 180-200º fokos környezeti hőmérsékleten.